Jak prowadzić bimber w domu - szczegółowa instrukcja

Aby ustalić, jak prawidłowo prowadzić bimber w domu, musisz zapoznać się z technologią przygotowywania zacieru. W zależności od składników użytych do fermentacji wybiera się metodę ekstrakcji składnika alkoholowego z składu mieszaniny fermentacyjnej. Przygotowanie i oczyszczanie brzeczki jest integralną częścią destylacji bimbru w warunkach domowych.

Zawartość cukru w ​​brzeczce powinna wynosić ¼ części, dlatego do obliczenia ilości słodkich dodatków stosuje się specjalne obliczenia. Na przykład zaleca się dodanie 1,5 kg cukru na 10 l zacieru ze śliwek, ponieważ jego owoce zawierają około 10%.

Podczas rozcieńczania przecieru owocowego wodą dodaje się cukier do obliczeń jak w przypadku zwykłego zacieru. Aby zapobiec spaleniu materiału, zaleca się stosowanie kąpieli wodnej do destylacji zacieru z owoców.

Sposób na bimber z cukru jest najłatwiejszy, w którym musisz połączyć główne składniki. Ich stosunek w Bradze jest następujący: na 5 litrów wody musisz wziąć 1 kg cukru i 100 g sprasowanych drożdży.

Zastosowanie drożdży alkoholowych zwiększa wydajność bimbru. Zamiast 100 g sprasowanego można użyć 18 g suchych drożdży. Suche drożdże można rozsypać na powierzchni roztworu z wody i cukru, prasować - trzeba rozpuścić w wodzie i dodać do pojemnika. Technologia wytwarzania zacieru zapewnia:

• rozpuszczanie cukru w ​​ciepłej, ale nie przegotowanej wodzie;
• dodatek drożdży;
• zatykanie pojemnika za pomocą żaluzji hydraulicznej;
• fermentacja przez 7 dni;
• usuwanie zacieru z osadu;
• destylacja kostki.

Możesz udoskonalić produkt końcowy, używając różnych owoców i jagód. Ich dodanie wspomaga proces fermentacji i nadaje napojowi smak.

Przygotowanie destylacyjne

• Sfermentowaną mieszaninę można natychmiast wlać do destylatora, ale niektóre manipulacje z nim znacznie poprawią smak produktu końcowego.
• Jednym z etapów przygotowania jest odgazowanie. Odbywa się to przez zmieszanie płynu fermentacyjnego za pomocą urządzeń. W tym celu można użyć wiertarki elektrycznej z zamocowaną na niej miotłą..

• Do wysokiej jakości usuwania drożdży z zacieru można wykorzystać ich właściwość polegającą na zawieszeniu animacji gdy zawartość alkoholu w brega wynosi około 12% (użycie drożdży alkoholowych zwiększa ten wskaźnik do 18%).
• Na proces rozjaśniania ma wpływ temperatura.. Po obniżeniu ciecz destylacyjna staje się czysta, drożdże przechodzą w zawieszoną animację i osiadają na dnie zbiornika. Aby wyjaśnić zacier, użyj innych metod, które różnią się specyfiką procesu czyszczenia.

Na przykład, gdy stosuje się bentonit (glinę mineralną), najpierw rozpuszcza się go w wodzie i stopniowo wylewa do lejka utworzonego przez mieszanie zacieru. Zastosowanie bentonitu do klarowania eliminuje nie tylko osad, ale także drobne zapachy.

Aby wytrącić drożdże, stosuje się napar z herbaty hibiskusowej, kwasu cytrynowego, żelatyny, mleka. Ponadto ważne jest staranne osuszenie zacieru z osadu, w którym znajdują się drożdże i produkty odpadowe.

Ciecz wytrąconą w pojemniku wlewa się do innego pojemnika za pomocą węża bez naruszania osadu. Obecność zanieczyszczeń w Bradze może nadać destylatowi nieprzyjemny smak i zapach. Oczyszczony zacier będzie prawie przezroczysty i całkowicie gotowy do destylacji.

Sprzęt do destylacji

Sposób napędzania bimberu w rzemieślniczych warunkach wymaga niezbędnego sprzętu do tego procesu. W prostym przykładzie wykonania aparat destylacyjny jest układem następujących elementów:

• kostka destylacyjna - pojemnik do podgrzewania brzeczki;
• lodówka - urządzenie do kondensacji destylatu;
• węże pomocnicze.

Zaawansowana konstrukcja jest dodatkowo wyposażona w suche parowce - urządzenia do przepuszczania pary przez destylat. W procesie tworzenia bimbru będziesz potrzebować narzędzi pomiarowych: termometru, miarki i licznik alkoholu.

Nowoczesne urządzenia do napędzania bimberu w rzemieślniczych warunkach mogą znacznie ułatwić proces produkcji.

Ważną częścią urządzenia jest zbiornik pary. Pozwala zmniejszyć stężenie olejów fuzlowych.

Jego urządzeniem jest szczelny pojemnik o niewielkich rozmiarach z dwiema rurkami do zasilania i wyjmowania. Główne wymagania dotyczące urządzenia to możliwość jego demontażu i dostępność urządzenia spustowego.

Urządzenie montuje się między kostką destylacyjną a cewką. Zasada działania przyssawki polega na osadzaniu się szkodliwych substancji na ścianach. Gorące opary ogrzewają korpus urządzenia, powodują wrzenie alkoholu i lekkich frakcji, których opary wchodzą do cewki w celu schłodzenia.

Zastosowanie frajerem znacznie zmniejsza stężenie szkodliwych substancji.

Zacznij jechać

Oczyszczony i broniony zacier wlewa się do kostki i ogrzewa do 70 ° C. Wskazana temperatura jest utrzymywana, aż ulatniająca się ciecz będzie bezwonna. W tym trybie uwalniane są aldehydy, metanol, etery, a obecność tych zanieczyszczeń pozwala na stosowanie bimbru wyłącznie do celów technicznych.

• Po zebraniu pierwszej frakcji temperaturę podniesiono do 85 ° C w celu aktywnego odparowania etanolu. Oleje fuzlowe i woda mają wyższą temperaturę wrzenia, więc odparowują mniej aktywnie.
• Jeśli urządzenie jest wyposażone w parowiec lub bimber zostanie ponownie destylowany, to aby przyspieszyć proces, możesz podnieść temperaturę do 95 ° C. Wyboru głównego destylatu dokonuje się do momentu, gdy siła bimbru spadnie do 40% objętościowych..
• Pozostałe ogony są zbierane oddzielnie do dalszego wykorzystania w destylacji lub do dodania do zacieru w celu wytrącenia drożdży.
• Jeśli proces destylacji bimbru zapewnia powtarzalną destylację, wówczas siłę destylatu można zmniejszyć do 30% obj. W przypadku braku licznika alkoholu zawartość etanolu można określić metodami alternatywnymi.
• Jeśli schłodzona ciecz pali się równomiernym płomieniem, wówczas siła destylatu jest większa niż 40% obj. Jeśli podczas zapłonu cieczy wystąpią błyski, proces wyboru głównej frakcji musi zostać zatrzymany, a ogony oddzielone. Prawidłowo wykonany bimber po pierwszej destylacji ma moc 50–55% obj.

Metoda destylacji próżniowej stosowana w warunkach rzemieślniczych pozwala uzyskać alkohol z zacieru w specjalnych warunkach powstałych w kostce destylacyjnej.

Niska temperatura i ciśnienie ogrzewania umożliwiają ekstrakcję destylatu, w którym praktycznie nie ma olejów fuzlowych. Ta metoda wymaga dodatkowego zastosowania pompy próżniowej..

Wtórna destylacja za pomocą parowca

Otrzymany bimber można czyścić różnymi metodami, ale wtórna destylacja jest idealnym rozwiązaniem, które znacznie poprawia smak, usuwa ostre zapachy.

Proces wtórnej destylacji odbywa się za pomocą aparatu z parowcem. Przed załadowaniem płynu do kostki bimber jest czyszczony w celu zmniejszenia stężenia szkodliwych substancji.

Przed powtórną destylacją wytrzymałość cieczy obniża się do 20-25% objętościowych przez dodanie wody destylowanej. Aby zmniejszyć kwasowość nowego bimbru i nadać mu miękkości, soda oczyszczona jest dodawana do płynu w ilości 2 łyżeczek. 1 l bimber przed rozcieńczeniem.

Pojemnik z przygotowanym materiałem umieszcza się na piecu i ogrzewa do temperatury 90 ° C, po czym temperaturę szybko obniża się do średniego poziomu. Pierwsza frakcja zawierająca szkodliwe substancje (około 50 g) jest również oddzielana i pobierany jest główny materiał.

Końcową frakcję (ogony) odzyskuje się w temperaturze 98 ° C. W trybie normalnym ponowna destylacja może potrwać około 3 godzin, ale wynik pracy uzasadnia spędzony czas.

Właściwie przeprowadzona destylacja wtórna może poprawić smak, zmniejszyć zawartość olejów fuzlowych. Moc bimbru po destylacji wtórnej może wynosić 65-70% obj.

Samouczek wideo

W tym filmie z popularnego bimberu dowiesz się, jak prawidłowo prowadzić bimber w domu: