Pojęcie i metody postępowania z opryskiwaniem podczas destylacji

spray bimber

Najczęstsza przyczyna mętnego bimbru i paniki wśród początkujących winiarzy, kiedy nagle bimber nadal „kicha i pluje”, wtedy zamiast oczekiwanego klarownego destylatu zaczyna płynąć mętna lub nawet żółta ciecz. Wszystko to są oznaki rozpylania błota, które jest również nazywane „karą niecierpliwych bimbrowników”.

Bryzgunos (w księżycowym świetle) - uzyskiwanie piany, a czasem gotowanie zacieru w lodówce bimbru (cewki), a następnie mieszanie tych niepożądanych substancji z parą alkoholu. Z praktycznego punktu widzenia spray w błocie sprawia, że ​​bimber jest mętny i śmierdzący, a przy bardzo silnym sprayu w błocie destylat jest rozcieńczany wrzącym bulionem.

Jedynym powodem rozpylania jest zbyt duże podgrzanie zacieru podczas destylacji. Bardziej niż inne zacier zbożowy (słód) jest podatny na to zjawisko, ponieważ zawiera wysokie stężenie białek. Gdy ciecz się zagotuje, białka tworzą dużą ilość piany na powierzchni, która wyłamuje się z sześcianu i wchodzi do chłodnicy przez rurki, jednocześnie „przeciągając” nietraktowany zacier. Żadna konstrukcja bimbru wciąż nie może całkowicie wyeliminować rozpryskiwania błota, ale istnieją metody, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo jego pojawienia się do minimum.

zdjęcie zabłoconego bimbru natychmiast po destylacji
Jeśli bimber jest mętny natychmiast po destylacji, najprawdopodobniej przyczyną jest rozpylanie błota

Uwaga! Niemożliwe jest pozostawienie działającego urządzenia bez nadzoru, jeśli podczas natryskiwania ogrzewanie nie zostanie wyłączone na czas, gorąca zacier z kostki wypełni zbiornik odbierający i będzie na podłodze.

Zapobieganie rozpylaniu

1. Wypełnij kostkę destylacyjną braga do maksymalnie 70% objętości, aby zapewnić wystarczającą ilość miejsca na piankę na wysokości i „nie dosięgnie” ona rur parowych do chłodnicy.

2. Destyluj maksymalnie klarowany i odgazowany zacier, zmniejszając pienienie.

3. Aby monitorować intensywność podgrzewania zacieru za pomocą termometrów w kostce i (lub) chłodnicy. Prawidłowa temperatura destylacji zależy jeszcze od konstrukcji bimbru; nie ma uniwersalnych wartości, dlatego optymalna temperatura jest wybierana eksperymentalnie.

4. Jako barierę dla pianki zainstaluj zbiornik suchej pary przed cewką (jeden wystarczy, dwa i więcej nie da efektu).

5. Nadal monitoruj stan bimberu, regularnie czyść kostkę destylacyjną, rurki łączące i chłodnicę.

6. Zaawansowane młynarki wykorzystują chłodnicę zwrotną do kontrolowania rozpylania błota na kolumnach parzenia. W rezultacie flegma (para skroplona w skraplaczu zwrotnym) przepływa z powrotem do sześcianu, „gwoździując” piankę na swojej drodze, która próbuje wznieść się do lodówki urządzenia.

Co robić podczas rozpylania

1. Zmniejszyć intensywność ogrzewania do minimum. Poczekaj, aż piana zniknie, a następnie stopniowo, o kilka stopni, zwiększ temperaturę, aż pojawią się pierwsze krople, a następnie cienki strumień. Gdy destylat stanie się mniej lub bardziej przezroczysty, zmień zbiornik odbiorczy na czysty..

2. Kontynuuj destylację zacieru zgodnie z planem, na przykład przejazd do fortecy poniżej 40% w strumieniu lub „wyschnięcie”.

3. Wskazane jest oczyszczenie uzyskanego bimberu węglem drzewnym (jeśli nie owocem). Zdemontuj i umyj urządzenie.

4. Dokonaj drugiej destylacji frakcyjnej (odcinając „głowice” i „ogony”).

5. Dodaj płyn powstały w wyniku rozpylania do nowej porcji zacieru lub, jeśli jest go dużo, przejmij osobno.

Pod warunkiem przestrzegania tej instrukcji rozpryskiwanie błota nie wpłynie na jakość bimbru.

Partner informacyjny materiału - sklep internetowy z produktami dla bimbru „Relish”.

Menu