Jak zrobić kolumnę filaru zrób to sam
Kolumna zacierowa to najnowszy wynalazek stosowany w domu do destylacji dowolnego alkoholu przepisy kulinarne
Menu
Destylacja domowa uległa znacznej ewolucji w stosunkowo krótkim czasie, po przejściu ze starożytnej cewki do kolumny ciągłej, która zgodnie z zasadą działania jest uproszczoną (domową) wersją fabrycznej kolumny destylacyjnej. Co to jest kolumna piwa i jaka jest zasada jego działania?
Jakie są zalety i wady tego urządzenia? Czy można zrobić to własnymi rękami w domu, czy łatwiej jest kupić gotowy? Spróbujmy to rozgryźć.
Chłodnica zwrotna oddziela opary opuszczające kolumnę na osobne frakcje, zwracając ciężki kondensat w celu dalszego oddzielenia alkoholu od wysokowrzących związków organicznych roztworu fermentacyjnego (oleje fuzlowe).
Ciągła kolumna utrzymuje te same etapy destylacji, co konwencjonalny bimber, wciąż wyposażony w „parowiec”: odparowanie plus kondensacja. Różnica polega na zasadzie parowania, która zapewnia wysokiej jakości oczyszczenie produktu końcowego.
Ciągła kolumna parzenia, zgodnie z zasadą działania, ma prostą konstrukcję. Składa się z następujących elementów węzłowych:
- zbiorniki (zbiornik, pojemnik, sześcian) na roztwór fermentacyjny, mające trzy gwintowane otwory do zainstalowania termometru, rurki wyładowczej i zaworu bezpieczeństwa;
- kolumny wykonane z rury miedzianej lub stali nierdzewnej;
- chłodnica zwrotna, która jest zamontowana u góry kolumny;
- rura rozgałęziona do podłączenia do dowolnego skraplacza (cewka, chłodnica obudowy itp.);
- dwa termometry, z których jeden jest przymocowany do szczytu kolumny, drugi pokazuje temperaturę w pojemniku fermentacyjnym.
Różne modyfikacje konstrukcyjne tego urządzenia mogą obejmować: uszczelki silikonowe, wsporniki zaciskowe, złączki przejściowe o różnych średnicach i tuleje. Cały zestaw elementów jest zwykle podany w specyfikacji rysunku..
Zasada działania ciągłych kolumn zacierowych
Przed rozpoczęciem procesu konieczne jest zainstalowanie kolumny ze zbiornikiem destylacyjnym za pomocą łączników zaworowych. Umieść kostkę na źródle ciepła (kuchenka elektryczna, kuchenka gazowa itp.).
Gdy roztwór się nagrzewa, opary zawierające alkohol wznoszą się do skraplacza, gdzie częściowo się skraplają, osiadając na ściankach lodówki. Pozostała para nadal przesuwa się w górę.
Pierwsza chłodnica jest nazywana częściową właśnie dlatego, że tylko częściowo skrapla parę. Osadzona ciecz nazywa się „flegmą”, a chłodnica, odpowiednio, jest „chłodnicą zwrotną”.
Flegma spływa po ściankach skraplacza zwrotnego z powrotem do zbiornika, spotykając na swojej drodze nieogrzewaną parę i rozpada się na frakcje trzech rodzajów: głowy, głowy i ogona.
Frakcja głowy (głowa), w tym aldehydy, etery i inne substancje lekkie, jest początkowo odcinana w niskiej temperaturze. Następnie kolej na główne frakcje (ciało) zawierające rzeczywisty alkohol, a na samym końcu procesu usuwane są związki ogona (ogona) z olejów fuzlowych i innych ciężkich zanieczyszczeń.
Podczas ogrzewania kondensat wypełnia ściany kolumny, docierając do chłodnicy zwrotnej. Dzieje się tak, gdy termometr na górnej chłodziarce pokazuje 51 - 55 stopni.
Na tym etapie pary lekkich frakcji kończą kondensację i są przenoszone do specjalnego pojemnika. To toksyczne rozwiązanie, które nie jest wykorzystywane do dalszej destylacji. Średnio z 20 litrów bimbru wychodzi jeden litr frakcji głowy.
Gdy zbiornik się nagrzewa, temperatura na skraplaczu zwrotnym osiąga 77 stopni. Tak należy zachować podczas całego procesu destylacji. W tym okresie główne frakcje są oddzielane od par fermentacyjnych - rzeczywistego alkoholu.
Piętnaście minut przed końcem pracy konieczne jest podniesienie temperatury w górnej chłodnicy do 81–83 stopni, aby zebrać „ogony” - zanieczyszczenia olejów fuzlowych i innych ciężkich związków, które są następnie wysyłane do drugiej destylacji.
Tryb temperaturowy działania urządzenia jest regulowany przez górny zaczep na wlocie chłodnicy i regulator źródła ciepła.
Jakość alkoholu na wylocie (czystość bimbru) osiąga się poprzez kontrolowanie temperatury, co pomaga odciąć frakcje głowy i ogona pary zawierającej alkohol z produktu końcowego.
Plusy i minusy procesu destylacji w kolumnie do parzenia
Plusy
- Prostota procesu destylacji: urządzenie będzie działać, dopóki roztwór fermentacyjny nie skończy się w kostce i nie zniknie woda w generatorze pary.
- Produkt końcowy dobrej jakości. Krótki czas destylacji zapobiega „eksplodowaniu” błon drożdży i wprowadzeniu zapachu kadłuba do alkoholu.
- Dephlegmator pozwala prawie całkowicie usunąć ciężkie frakcje ogona, wysyłając oleje z kadłuba do zbiornika w celu nowej destylacji.
- Nie jest wymagana żadna dodatkowa operacja: wlej zacier do kostki, a następnie wlej. - Pojemnik na zacier - jest umieszczony na kuchence, a następnie po pracy pozostała część roztworu jest usuwana wraz z odpadami domowymi.
- Ekonomiczne wykorzystanie wody do chłodzenia. W procesie destylacji zaleca się podgrzanie roztworu fermentacyjnego, aby woda była potrzebna tylko do schłodzenia produktu i do niczego innego.
- Do ciągłej pracy urządzenie nie potrzebuje automatycznych i półautomatycznych regulatorów. Urządzenie dostarczające zacier i ciepło będzie działało stabilnie w danym trybie przez cały okres destylacji.
Wady
- Urządzenie może pracować tylko z płynnym zacierem cukru, roztworami mąki i „zacierem owocowym”. Rodzaje słodu przechwalają się przez filtr.
- Częste uszkodzenie grzejnika rurowego. Ze względu na duże objętości zacieru istnieje ryzyko jego narażenia. Wymaga to ciągłego monitorowania poziomu roztworu w zbiorniku..
- Nie można użyć pienistego zacieru do destylacji, ponieważ pianka jest często wrzucana do głównych frakcji, co wymaga dodatkowego oczyszczenia produktu końcowego. —Usuń pianę z zacieru - jest to możliwe tylko przy użyciu specjalnego środka przeciwpieniącego.
Jak zrobić kolumnę własnymi rękami
Jeśli zdecydujesz się zrobić ciągłą kolumnę do parzenia własnymi rękami i już mentalnie prezentujesz rysunki przyszłego urządzenia we wszystkich rozmiarach, musisz złagodzić swój zapał i zatrzymać się na czas, aby odpowiedzieć na pytania: jak często będziesz używać urządzenia i jakie ilości alkoholu zamierzasz dostać przy wyjściu?
Jeśli masz mały domek letni z dwoma tuzinami drzew owocowych, sezonowa destylacja nie będzie wymagała dużych nakładów na produkcję prostej ciągłej kolumny myjącej własnymi rękami i zgodnie z własnymi rysunkami.
Do gospodarstwa, w którym znajduje się duży sad, potrzebujesz potężnej maszyny o wysokiej wydajności.
Znalezienie rysunków do produkcji ciągłej kolumny ciągłej własnymi rękami nie jest trudne. Są w specjalnej literaturze i na stronach tematycznych w sieci.
Aby zacząć, musisz kupić sprzęt. W specyfikacji każdego rysunku znajduje się pełna lista tego, co musisz kupić.
W najbardziej ogólnej formie cała lista wygląda mniej więcej tak:
- pojemność roztworu fermentacyjnego i parownika (objętość podana jest w specyfikacji każdego konkretnego rysunku) - 2 szt.;
- rura miedziana lub ze stali nierdzewnej o średnicy 50–100 mm i długości 1,5–2 metry - 2 szt .;
- termometry - 2 szt .;
- węże silikonowe (długość jest podana w specyfikacji każdego konkretnego rysunku);
- prefabrykowana chłodnica lub jej poszczególne części;
- uchwyt zaciskowy - 2 szt .;
- złączki, złączki (ilość i wymiary w specyfikacji);
- sitka i ścianki działowe (ilość i wymiary w specyfikacji).
Niemniej jednak, jeśli chcesz, możesz przezwyciężyć trudności i sprawić, aby urządzenie samodzielnie otrzymało wysokiej jakości napój, który będzie naprawdę własny: od plonów po sprzęt.
Po sporządzeniu rysunków i zakupie komponentów prace związane z produkcją urządzenia można podzielić na następujące etapy:
- Przygotowanie samej kolumny z rury (miedzi lub stali nierdzewnej), której wysokość powinna odpowiadać wymiarom 50 średnic. Wywierć otwór na kolumnę w zbiorniku fermentacyjnym i przygotuj wylot dla uchwytu zaciskowego. Następnie wywierć kolejny otwór na termometr w zbiorniku i zamontuj wszystko w jednym systemie.
- Produkcja skraplacza zwrotnego. Konieczne jest wzięcie czterech rur miedzianych o rozmiarach 20, 12, 6 i 3 centymetrów, pięciu złączek z przejściem do gwintu wewnętrznego. Następnie skręć cewkę, na której konieczne jest nawijanie drutu aluminiowego w celu zwiększenia wydajności lodówki i wykonanie osłony skraplacza zwrotnego. Może to być zwykła pokrywa polietylenowa do puszki, w której konieczne jest stopienie nylonowego złącza w celu dokręcenia nakrętki uchwytu podczas instalacji. Zamontować chłodnicę zwrotną jako oddzielną jednostkę, a dopiero potem podłączyć ją do kolumny.
- Dziura Musisz wywiercić otwór w kolumnie na drugi termometr, który powinien znajdować się przed chłodnicą zwrotną.
- Montaż i instalacja lodówki-skraplacza z kranem do dostarczania i usuwania wody. Montaż dźwigu za pomocą uszczelek silikonowych jako pojedynczej jednostki, a następnie połączenie przez adapter z kolumną.