Jakie jest ciśnienie w kostce destylacyjnej podczas księżyca?

Kostka destylacyjna jest jedną z najważniejszych części konstrukcji bimbru. Dlatego ilość i jakość alkoholu uzyskanego w punkcie sprzedaży zależy bezpośrednio od jego objętości, szczelności i prawidłowego działania..

Aby destylacja zacieru lub destylatu nie stała się dla ciebie próbą siły nerwowej, ale wręcz przeciwnie, daje dobre wyniki, a nawet przyjemność z samego procesu, sprawdź nasze wskazówki dotyczące obsługi kostki destylacyjnej.

Jak wybrać optymalną objętość kostki destylacyjnej?

Jak zaczyna się bimber? Oczywiście przy wyborze odpowiedniego sprzętu. O tym, czym jest kostka destylacyjna i jaka jest zasada jej działania, mówiliśmy już w poprzednim artykule. Przypominamy tylko, że jest to pojemny zbiornik na surowce, w którym produkt jest podgrzewany i odparowywany, a następnie destylowany lub rektyfikowany.

Objętość kostki destylacyjnej należy omówić osobno.

W zakładach przemysłowych wiodących domów alkoholowych stosuje się naprawdę ogromne urządzenia, które mogą pomieścić 2500 litrów każdy (na przykład taki jest Charente alambic, w którym destylowana jest brandy).

Oczywiście w domu mówimy o zupełnie innych tomach. Z reguły do ​​prywatnego parzenia wybiera się pojemniki o pojemności od 10 do 50 litrów.

Aby zrozumieć, którą kostkę destylacyjną wybrać - małą i kompaktową lub dużą i pojemną, użyj prostej formuły. Wywodzi się go z uwzględnieniem podstawowych zasad produkcji bimbru. Wybierając kostkę, kieruj się przybliżoną ilością alkoholu, którą chcesz otrzymać w jednej destylacji. Istnieje bezpośredni związek między nimi.

Alkohol V = ((kostka V - 25%) - 80%) - 20%

• 25% odejmowane od początkowej objętości jest niezbędne do optymalnego odparowania. Jeśli sześcian jest wypełniony po brzegi, wówczas pianka, którą tworzy zacier po podgrzaniu, może wyciekać i zatykać rurę parową, co zagraża wydajności procesu.
• 80% to bard, czyli tak naprawdę odpady, które otrzymujemy po destylacji. Pozostanie na dole sześcianu i nie będzie nadawał się do dalszego użycia..
• 20% wybierze frakcje „głowy” i „ogona”. Są to początkowe i końcowe części destylowanego produktu (po 10%). Zawierają szkodliwe substancje i nie są zalecane do użycia. „Główek” można używać do celów technicznych (na przykład jako środek czyszczący), a „ogony” można dodawać do zacieru lub destylatu podczas powtarzanej destylacji.

Jako przykład obliczamy wydajność produktu jednorazowego przy użyciu kostki destylacyjnej o objętości 20 l.

20 l (objętość kostki) - 5 l („powietrze”) - 12 l (bard) - 0,6 l (frakcje szkodliwe) = 2,4 l czystego alkoholu

Lepiej podgrzać kostkę destylacyjną?

Podczas destylacji bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury w kostce, a także utrzymanie jej optymalnej do ciągłego i powolnego wrzenia produktu. Dlatego zwróć szczególną uwagę na kwestię ogrzewania. Można to przeprowadzić na różne sposoby. Pierwszym i najstarszym jest umieszczenie kostki destylacyjnej na otwartym ogniu. Nie są wymagane żadne dodatkowe akcesoria, ale są niuanse.

Po pierwsze, im większa pojemność, tym cięższy będzie po napełnieniu i tym trudniej będzie go nałożyć na gaz. Po drugie, częsty kontakt z otwartym ogniem niekorzystnie wpływa na kostkę destylacyjną.

Jeśli jest wykonany z materiału niskiej jakości, bardzo szybko zacznie się przepalać i całkowicie straci swoją „prezentację”.

Solidne modele wykonane z trwałych stopów również znacząco skracają ich żywotność.

Alternatywą dla ogrzewania za pomocą gazu jest zastosowanie elementów grzejnych lub kuchenki elektrycznej. W obu przypadkach znacznie wydłuży to żywotność kostki destylacyjnej.

Działanie kafelka może być skomplikowane tylko poprzez pracę z dużą kostką destylacyjną. Mówiliśmy już o trudnościach z jego transportem.

Ponadto kuchenka indukcyjna może po prostu nie wytrzymać nadmiernej masy konstrukcji (przed użyciem przeczytaj jej możliwości wskazane w instrukcji).

Wielu miłośników bimbru od dawna preferuje ogrzewanie kostki destylacyjnej za pomocą wbudowanych grzejników elektrycznych. Jest to być może najwygodniejsza opcja, eliminująca potrzebę jakichkolwiek ruchów urządzenia. Dzisiaj w sprzedaży znajduje się duży wybór elementów grzewczych o różnych pojemnościach.

Niektóre z nich mają 2 przełączniki, co pozwala na zmianę stopnia nagrzewania. Na przykład podczas rozpoczynania procesu elementy grzejne są włączane z pełną wydajnością. Pozwala to szybko ogrzać kostkę destylacyjną. Gdy temperatura osiągnie pożądany poziom, jeden z regulatorów jest wyłączany, a grzejnik działa „bez serca”.

Jest to konieczne, aby stworzyć optymalne warunki wrzenia: powolne odparowanie zapewnia bardziej wydajne czyszczenie surowców.

Jak wyregulować temperaturę w kostce?

Powiedzieliśmy już, że dla jednolitego wrzenia konieczna jest stała kontrola temperatury kostki destylacyjnej. Aby to zrobić, zbiornik jest wyposażony w termometr.

Za jego pomocą można określić moment, w którym ciecz się zagotuje, i następuje moment wyboru frakcji „głowy”.

Ponadto istnieje bezpośrednia korelacja między procentem alkoholu w bimberu a temperaturą wrzenia. Można go znaleźć w poniższej tabeli:

Tabela jest opracowywana z uwzględnieniem „standardowego” ciśnienia atmosferycznego - 760 mm Hg. Należy jednak pamiętać, że jeśli ta liczba jest wyższa, wówczas siła w tej samej temperaturze spadnie. Przy ciśnieniu przekraczającym podany znak procent alkoholu wzrośnie.

Od projektu bimberu wciąż temperatura wrzenia nie zmienia się. Ale forteca - tak. Dlatego możesz stworzyć własny stół, indywidualny dla swojego urządzenia, na podstawie przedstawionej próbki.

Po co to jest? Z jego pomocą, znając siłę zacieru, będziesz w stanie określić temperaturę jego wrzenia.

Gdy termometr wskazuje wartość bliską, ogrzewanie należy zmniejszyć, aby powstała pianka nie dostała się do cewki.

Aby zmniejszyć zawartość alkoholu w olejach fuzlowych, wybór destylatu zatrzymuje się przy soku napoju 40 °, co odpowiada temperaturze w kostce po destylacji 96 °. Następnie pojawia się frakcja ogona. Jest przyjmowany do zawartości alkoholu 1-2%. Odczyty termometru wynoszą 98–99 ° C.

Instalowanie termometru na kostce destylacyjnej

Aby zapewnić skuteczne działanie bimberu, w sześcianie destylacyjnym jest zainstalowany szklany, elektroniczny lub bimetaliczny termometr. Umożliwia śledzenie etapów destylacji i określenie początku wrzenia. Termometr bimetaliczny opiera się na zdolności stopów do zmiany i przywrócenia ich kształtu pod wpływem różnych temperatur.

Do montażu na kostce destylacyjnej przeznaczone są termometry z łącznikiem osiowym. Są one wkładane do specjalnie wywierconego otworu w pokrywie i są mocowane za pomocą uszczelki silikonowej lub taśmy FUM dla zapewnienia szczelności..

Urządzenie jest zamocowane na poziomie przepływu pary - ich temperatura jest równoważna stopniowi nagrzewania się cieczy.

Czy konieczne jest ogrzanie kostki destylacyjnej?

Czy potrzebuję dodatkowej izolacji zewnętrznej kostki destylacyjnej? To pytanie jest często zadawane przez początkujących stawiających „pierwsze kroki” w bimbrowaniu.

Muszę powiedzieć, że w przypadku zwykłej destylacji nie jest to wymagane - przy równomiernym ogrzewaniu odparowywanie jest już dość intensywne.

Kolbę, która następnie zostanie wykorzystana jako kostka destylacyjna, można zaizolować w przypadku, gdy przygotuje się w niej zacier i pozostawić na pewien czas do fermentacji. Odbywa się to w celu stworzenia optymalnych warunków do rozmnażania i wzrostu drożdży..

Podczas rektyfikacji izolowana jest nie sama kostka destylacyjna, ale car, który łączy ją ze chłodnicą zwrotną. Jest to konieczne do ustabilizowania temperatury wewnątrz rury, aby środowisko zewnętrzne nie wpłynęło na złożony i odpowiedzialny proces.

Bezpośrednie rozgrzewanie kostki destylacyjnej stosuje się tylko podczas warzenia piwa, gdy formulacja preparatu wymaga tak zwanych przerw technologicznych. W tej chwili brzeczka nie powinna ostygnąć. W przeciwnym razie mikroorganizmy będą się w nim aktywnie namnażać..

Aby uniknąć chaotycznego procesu, który pogarsza jakość produktu, stosuj różne metody, w tym izolację zbiornika.

Pozwala to stale utrzymywać temperaturę brzeczki na poziomie około 60 ° C - wystarczającą do „zneutralizowania” zarazków.

Kostka destylacyjna jest izolowana zarówno improwizowanymi środkami (dywaniki, koce), jak i specjalnymi materiałami (doskonałą opcją jest Energoflex).

Jak zmierzyć ciśnienie w kostce destylacyjnej?

Z powodu wrzenia cieczy i uwolnienia pary w kostce destylacyjnej ciśnienie jest stale utrzymywane. Dlatego uszczelnienie wszystkich połączeń w nim jest tak ważne. Nawet niewielka szczelina może prowadzić do wycieku pary i nieprzyjemnych konsekwencji, dlatego należy zachować ostrożność i dokładnie sprawdzić pojemnik przed destylacją.

Szczególnie ważny jest pomiar ciśnienia pary alkoholu w kostce destylacyjnej podczas destylacji. Faktem jest, że różnica między wskaźnikami w caru i chłodnicy zwrotnej nie powinna przekraczać znaku ustalonego przez producenta. Ciśnienie w górnej części kolumny destylacyjnej jest równe ciśnieniu atmosferycznemu, aw rurze powstaje w wyniku stałej interakcji pary z refluksem i jest mierzone osobno.

Aby zrozumieć, jakie ciśnienie jest utrzymywane w kostce destylacyjnej, zamontowany jest w niej manometr cieczy lub metalu.

Działanie bimberu nadal zależy od czynników zewnętrznych, które same trudno kontrolować. Tak więc, przy normalnym ciśnieniu atmosferycznym (760 mm Hg) woda będzie gotować w temperaturze 100 ° C, a alkohole - w temperaturze 78 ° C. Jeśli zmienia się wartość atmosferyczna, aby uzyskać napój o tej samej mocy, musisz zmienić temperaturę (rozmawialiśmy o tym wcześniej).

Kostka destylacyjna jest ważna dla warzenia bimbru «Samogonych.RF

Jak zaczyna się piwowarstwo domowe?? Często wybierając odpowiedni sprzęt. Kostka destylacyjna jest pojemnym pojemnikiem na surowce (ze stali nierdzewnej, miedzi), w którym frakcja jest podgrzewana i odparowywana, a następnie rektyfikacja lub destylacja.

Tom - To osobny temat do rozmowy. W przedsiębiorstwach przemysłowych wiodących firm alkoholowych stosuje się naprawdę ogromne urządzenia o pojemności 2500 litrów każdy..

Oczywiście w domu mówimy o zupełnie innych urządzeniach.

Do piwowarstwa domowego z reguły warto wybrać pojemność w zakresie 10-50 litrów, które można kupić w browarze Samogonych i sklepie browaru domowego (Ufa, 146 października, Ufa) .

Aby dowiedzieć się, którą jednostkę wybrać - dużą i pojemną lub małą i kompaktową, możesz użyć prostej formuły. Formuła została opracowana z uwzględnieniem podstawowych zasad i etapów produkcji bimbru. Wybierając kostkę, skup się na przybliżonej ilości alkoholu, którą chcesz uzyskać w jednej destylacji. Istnieje bezpośrednia zależność od objętości kostki i produktu końcowego.

Alkohol V = ((kostka V - 25%) - 80%) - 20%:

- 25% odliczone od początkowej objętości jest konieczne do uzyskania optymalnego parowania. Podczas napełniania kostki po brzegi pianka, która tworzy się podczas podgrzewania zacieru, może zatkać rurę parową i wypłynąć, uniemożliwiając w ten sposób proces destylacji. - 80% - rzeczywiste odpady, które zostaną uzyskane po destylacji, będą znajdować się na dnie sześcianu, absolutnie nie nadają się do dalszego wykorzystania. - 20% trafi na frakcje „głowy” i „ogona”.

Są to początkowe i końcowe części destylowanego produktu (około 10% każdy). Zawierają wysoką zawartość szkodliwych substancji i nie są zalecane do stosowania. Frakcję początkową można wykorzystać do celów technicznych (na przykład jako doskonały środek czyszczący), a ostatnią frakcję można dodać do destylatu lub zacieru podczas powtarzanej destylacji.

W małym przykładzie obliczamy wydajność produktu jednorazowego przy bezpośrednim użyciu sześcianu destylacyjnego o objętości 20 litrów. 20 litrów (objętość kostki) - 5 litrów („powietrze”) - 12 litrów (zacier) - 0,6 litra (szkodliwe zanieczyszczenia) = 2,4 litra czystego alkoholu.

Jaki jest najlepszy sposób na ogrzanie kostki destylacyjnej?

Podczas destylacji bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury w kostce, aby była optymalna dla nieprzerwanego i powolnego wrzenia. Dlatego zwracając szczególną uwagę na ogrzewanie. bardzo ważne Jest przeprowadzany na różne sposoby. Pierwszy i najstarszy - instalacja kostki destylacyjnej na otwartym ogniu.

Obecność dodatkowych akcesoriów za pomocą tej metody nie jest wymagana, ale występują małe niuanse. im większy sześcian, tym cięższy będzie po napełnieniu i tym trudniej będzie go podpalić. 2 częsty kontakt z otwartym płomieniem jest niekorzystny dla kostki destylacyjnej.

Jeśli jest wykonany z materiału niezbyt wysokiej jakości (już wkrótce zacznie się przepalać i absolutnie straci swoją „prezentację”). A wysokiej jakości modele dobrych stopów również znacznie skracają żywotność. Alternatywą dla ogrzewania za pomocą gazu będzie grzejnik (kuchenka elektryczna).

W każdym razie znacznie wydłuży to żywotność kostki destylacyjnej. Zastosowanie płytek może jedynie skomplikować działanie dużej kostki destylacyjnej. Ponadto nie wszystkie płyty będą w stanie wytrzymać nadmierny ciężar konstrukcji (przed użyciem płyty zapoznaj się z jej możliwościami zapisanymi w instrukcji).

Wiele bimbrowników woli podgrzewać kostkę destylacyjną za pomocą wbudowanych grzejników elektrycznych. Jest to prawdopodobnie najwygodniejsza opcja (nie ma potrzeby przenoszenia urządzenia). Teraz w sprzedaży szeroka gama elementów grzejnych o różnych pojemnościach.

Niektóre z nich mają kilka przełączników do zmiany intensywności ogrzewania. Pomaga to w tworzeniu optymalnych warunków wrzenia: powolne odparowanie zapewnia lepsze czyszczenie surowców.

Kontrola temperatury kostki

Niezbędnym warunkiem równomiernego wrzenia jest stała kontrola temperatury w kostce destylacyjnej. Aby to zrobić, użyj termometru. Za jego pomocą można dokładnie określić moment wrzenia cieczy i moment wyboru frakcji „głowicy”. Ponadto istnieje bezpośrednia korelacja między procentem alkoholu w produkcie a temperaturą wrzenia.

Od cech konstrukcyjnych bimbru wciąż temperatura wrzenia nie zmienia się. Ale forteca - może się różnić. Dlatego możesz stworzyć dla siebie indywidualną tabelę na podstawie przesłanej próbki. Po co to jest? Za jego pomocą, znając siłę zacieru, możesz określić punkt wrzenia.

Gdy termometr pokazuje wartości bliskie, ogrzewanie musi zostać zmniejszone, aby powstała pianka nie dostała się do cewki. Aby zmniejszyć stężenie olejów fuzlowych w alkoholu, zbieranie destylatu zatrzymuje się przy soku napoju o wartości 40 °, co odpowiada temperaturze w kostce destylacyjnej wynoszącej -96 ° C. Wszystko, co wyjdzie później, to frakcja ogona.

Jest przyjmowany do zawartości alkoholu 1-2%. Odczyty na termometrze będą wynosić 98–99 ° С.

Instalowanie termometru na kostce destylacyjnej

Aby zapewnić skuteczne działanie bimberu, w sześcianie destylacyjnym zamontowano szklany, bimetaliczny lub elektroniczny termometr. Takie termometry pomagają śledzić etapy destylacji i określać dokładny początek wrzenia. Podstawą termometru bimetalicznego jest zdolność stopów do przywracania i zmiany ich kształtu pod wpływem temperatur.

Do montażu na kostce destylacyjnej lepiej nadają się termometry z łącznikiem osiowym. Są one umieszczane w specjalnie wywierconym otworze w pokrywie, a dla szczelności są mocowane za pomocą taśmy FUM lub uszczelek silikonowych. Urządzenie jest zamocowane na poziomie przepływu pary - ich temperatura jest równa stopniowi nagrzewania się cieczy.

Izolacja kostki destylacyjnej

Czy potrzebuję dodatkowej izolacji zewnętrznej kostki destylacyjnej? To pytanie jest niezwykle ważne, jeśli zdecydujesz się rozpocząć produkcję piwa..

W przypadku zwykłej destylacji nie jest to konieczne - przy równomiernym ogrzewaniu waporyzacja ma wystarczającą intensywność.

Pojemnik, który później zostanie wykorzystany jako kostka destylacyjna, może zostać zaizolowany, jeśli zostanie w nim przygotowany zacier, który zostanie pozostawiony na pewien czas do fermentacji. Odbywa się to w celu stworzenia optymalnych warunków dla wzrostu i rozmnażania drożdży..

Podczas rektyfikacji izolowana jest nie sama kostka destylacyjna, ale car, który łączy ją ze chłodnicą zwrotną. Jest to konieczne dla stabilnej temperatury wewnątrz rurki, aby wpływ środowiska zewnętrznego nie wpływał na odpowiedzialny i złożony proces.

Bezpośrednie ocieplenie kostki destylacyjnej odbywa się podczas warzenia piwa, gdy konieczne jest utworzenie przerw technologicznych na przepisy kulinarne. Podczas których brzeczka nie może ostygnąć. W przeciwnym razie zaczną się w nim aktywować różne mikroorganizmy..

Aby uniknąć takiego procesu prowadzącego do pogorszenia jakości produktu, stosuje się różne metody, w tym izolację zbiornika.

Umożliwi to stałe utrzymywanie temperatury brzeczki w przybliżeniu równej 60 ° C - wystarczającej do zneutralizowania drobnoustrojów.

Pomiar ciśnienia kostki destylacyjnej

Od wrzących cieczy i wydzielania się pary w kostce destylacyjnej ciśnienie jest stale utrzymywane. Dlatego bardzo ważne jest uszczelnienie wszystkich połączeń w nim..

Wyciek pary może wystąpić z małej szczeliny z nieprzyjemnymi konsekwencjami, dlatego należy zachować szczególną ostrożność i dokładnie sprawdzić pojemnik pod kątem wycieków przed destylacją.

Szczególnie ważny jest pomiar ciśnienia oparów zawierających alkohol w kostce destylacyjnej podczas destylacji. Chodzi o to, że różnica wskaźników ciśnienia nie powinna przekraczać znaku ustalonego przez producenta.

Ciśnienie w górnej części kolumny destylacyjnej jest równe ciśnieniu atmosferycznemu, aw rurce powstaje w wyniku stałej interakcji par i wymaga osobnego pomiaru. Aby uzyskać dokładne dane o ciśnieniu wewnątrz sześcianu, zamontowany jest w nim metalowy lub ciekły manometr.

4 czerwca 2015 r

Destylacja księżycowa: bezpieczeństwo i środki ostrożności

Każda produkcja wymaga przestrzegania środków bezpieczeństwa. Domowe winiarstwo nie jest wyjątkiem.

Biorąc pod uwagę fakt, że proces destylacji zachodzi w wysokich temperaturach i przy wysokim ciśnieniu atmosferycznym, zaniedbanie podstawowych zasad bezpieczeństwa może prowadzić do smutnych konsekwencji.

W tym artykule dowiesz się, jaką rolę odgrywa wybór wyposażenia do bimbru, a także poznasz kilka przydatnych wskazówek.

Czy bimber jest szkodliwy?

Istnieje opinia, że ​​korzystanie z domowego bimberu może negatywnie wpływać na zdrowie. Niektórzy uważają, że nawet przy produkcji bimberu domowego nie przestrzega się nawet podstawowych norm sanitarnych. W rezultacie produkt końcowy jest dosłownie wypełniony aldehydami i olejami fuzlowymi.

Jak wiesz, te substancje mogą powodować zatrucie. To nie do końca prawda. Rzeczywiście procesowi fermentacji towarzyszy uwalnianie szkodliwych substancji. W przemyśle w celu eliminacji tych toksyn stosuje się różne urządzenia do lśniącego księżyca i uzyskiwania czystych rektyfikacji..

Ale kto powiedział, że nie można oczyścić alkoholu w domu? Co więcej, można tego dokonać bez dodatkowych kosztów sprzętu. Możesz filtrować powstały napój, regularny węgiel drzewny radzi sobie ze szkodliwymi toksynami i całkiem dobrze się trzyma.

Ponadto można zastosować powtarzające się zamrażanie bimberu. W wyniku tej procedury wszystkie toksyny pozostają na ściankach naczynia i otrzymujesz czysty alkohol.

Jeśli nie masz nic przeciwko wydawaniu pieniędzy na czyszczenie własnych napojów, możesz kupić kolumnę destylacyjną. To urządzenie pomoże bez problemu podzielić surowce na frakcje..

Dla tych, którzy nie wiedzą, destylacja bimbru składa się z trzech frakcji: początkowej, środkowej i ogonowej. Tylko środkowa frakcja nadaje się do spożycia, wszystkie pozostałe są odpowiednie tylko do potrzeb technicznych.

Za pomocą kolumn destylacyjnych możesz łatwo odfiltrować wszystko, co niepotrzebne, a ponadto zwiększyć siłę alkoholu.

Toksyny dostają się do alkoholu nie tylko z zacieru. W wyniku licznych destylacji szkodliwe substancje pozostałe z poprzednich destylacji nadal gromadzą się na ścianach sześcianu i w chłodnicy bimbru. Dlatego konieczne jest monitorowanie reżimu temperatury i terminowe usuwanie oddzielonych frakcji.

Mądrość ta znana jest każdemu doświadczonemu księżycowi i ściśle przestrzegają zasad przy wytwarzaniu domowego alkoholu. Dlatego okazuje się, że dla mistrzów piwowarstwa domowego pojawia się absolutnie bezpieczny produkt.

Ale cała ta wiedza pochodzi z doświadczeniem. Co z tym, który właśnie przygotowuje swój pierwszy alkohol w domu? Oprócz powyższych wskazówek nowicjusze muszą się jeszcze nauczyć wielu sztuczek i niuansów.

Głównym jest wybór sprzętu do warzenia piwa w domu.

Sprzęt do parzenia w domu

Wielu rzemieślników domowych wytwarza taki sprzęt własnymi rękami. Dla początkujących ta opcja nie jest odpowiednia. Aby to zrobić, potrzebujesz przynajmniej wiedzy inżynierskiej i pewnych umiejętności. Ponadto, kto zagwarantuje bezpieczeństwo takiego domowego systemu? Wszystko odbywa się na własne ryzyko i ryzyko..

Na szczęście w naszych czasach nie ma czegoś takiego, czego nie można byłoby zdobyć. A sprzęt do parzenia w domu nie jest wyjątkiem. Jest nawet bardzo poszukiwany, biorąc pod uwagę koszt napojów alkoholowych w sklepie..

Firma Alkopribor oferuje szeroki wybór bimbru do destylacji i destylacji.

Dzisiaj wielu pozbawionych skrupułów producentów oszczędza na materiałach i jakości wykonania, mając nadzieję, że dana osoba uwiedzie genialny i atrakcyjny wygląd. Takie produkty najlepiej nadają się do wykorzystania jako prezenty i pamiątki. Nie używaj go do robienia domowego alkoholu.

Nie można oszukać doświadczonego księgarza, który dokładnie wie, czego potrzebuje. Ale początkujący mogą kusić prezentowalnym wyglądem i zakupem wadliwych towarów. Dla tych, którzy po raz pierwszy zdecydowali się na zakup tego rodzaju sprzętu, należy zauważyć, że pojawienie się w piwowarstwie domowym nie odgrywa absolutnie żadnej roli.

Chociaż chcę, aby kuchnia prezentowała genialne i zaawansowane technologicznie urządzenie!

Często zwracając uwagę na wygląd aparatu destylacyjnego, producenci zapominają o zainstalowaniu w nim zaworu elementarnego, który pozwala wyregulować ciśnienie.

Brak tego elementarnego urządzenia może prowadzić do pęknięcia kostki destylacyjnej. Procesowi destylacji samego bimbru towarzyszy wysokie ciśnienie i wysoka temperatura surowców.

Dlatego nietrudno wyobrazić sobie konsekwencje luki. A to będzie wynik waszej nieostrożności.

Jak pokazuje praktyka, najczęściej takie przerwy występują podczas powtarzanej destylacji bimbru. Wynika to z faktu, że stężenie oparów alkoholu podczas drugiej destylacji jest zbliżone do krytycznego.

Aby uniknąć smutnych konsekwencji, zaleca się rozcieńczenie produktu wodą do fortecy 40 stopni. W ten sposób możliwe ryzyko można zminimalizować. Z drugiej strony, jeśli zawartość alkoholu przekroczy znak 40 stopni, można ponownie zakwestionować potrzebę ponownej destylacji.

Alkohol nie będzie już silniejszy i możesz użyć bezpieczniejszych metod, aby go oczyścić.

Drugim ważnym aspektem, na który należy zwrócić uwagę przy zakupie bimberu, jest jakość i szczelność szwów. Dlatego przed zakupem należy dokładnie sprawdzić wszystkie dostępne połączenia.

I to nie tylko na zewnątrz, ale także wewnątrz urządzenia. Na szczęście wystarczy tylko podnieść pokrywkę. Po oględzinach każdy szew powinien wyglądać jednolicie, bez widocznych wad..

Tylko w tym przypadku możemy mówić o długotrwałym stosowaniu bimbru.

I wreszcie trzeci punkt. Zwróć uwagę na materiał, z którego wykonany jest bimber. Teraz w Internecie można znaleźć wiele negatywnych recenzji na temat zakupionych urządzeń destylacyjnych. Co więcej, recenzje te są dość monotonne. Po krótkim użyciu rurki komory chłodnicze i same kostki destylacyjne zaczynają rdzewieć.

Ludzie nie rozumieją, skąd bierze się korozja, ponieważ kupowali towary od znanych producentów. I wielu grzeszy faktem, że bimber zjada urządzenia destylacyjne. Jest to dalekie od przypadku. Tylko producenci, oszczędzając na materiałach, wykonują niektóre części zwykłego niklowanego żelaza.

Pod wpływem agresywnego środowiska i wysokich temperatur materiał szybko się pogarsza. Co więcej, nie tylko jakość produktu końcowego cierpi z powodu rdzy, zardzewiałe szwy mogą być pozbawione ciśnienia bezpośrednio podczas procesu destylacji. Masz ochotę na sytuację? Ogień, alkohol, wysokie ciśnienie krwi ... O konsekwencjach lepiej nie wspominać.

Najlepszą opcją dla urządzeń destylacyjnych jest miedź. Dość dobrze znosi ciepło, nie jest podatny na korozję..

Dlatego początkujący muszą zwrócić uwagę na trzy główne punkty przy zakupie, są to:

1. Konstrukcja.
2. Szczelność.
3. Materiał.

Wszystko inne przyjdzie z doświadczeniem. Ustaliliśmy wybór sprzętu, przejdź bezpośrednio do procesu destylacji surowców.

Technologia destylacji bimbru

Zaczynając bezpośrednio od destylacji bimbru, należy zachować czujność i ostrożność. Od tego zależy nie tylko jakość alkoholu, ale także twoje bezpieczeństwo. Oto kilka porad i wskazówek, które pomogą nie tylko początkującym, ale także doświadczonym piwowarom domowym.

• Nie spiesz się. Wyrażenie „pospiesz się, rozśmieszaj ludzi” najlepiej opisuje piwowarstwo domowe. Dlatego nie powinieneś myśleć, że im wyższa temperatura, tym szybciej płynie księżyc. Uruchomienie urządzenia zajmuje trochę czasu. Z reguły od 5 do 30 minut. W tym okresie ustalana jest równowaga między cieczą a parą wewnątrz urządzenia. Dopiero wtedy alkohol zaczyna się wyróżniać. Ponadto przy powolnej destylacji bimbru frakcje są lepiej oddzielane. Dzięki temu możesz bardziej pewnie identyfikować i zbierać potrzebne środki. Jeśli Twoja szybkość destylacji nagle spadła, nie powinieneś natychmiast podnosić temperatury do punktu krytycznego. Po prostu ilość alkoholu w kostce destylacyjnej spadła, więc potrzeba więcej ciepła, aby go wyodrębnić.
• Nie wypełniaj kolumny destylacyjnej do gałek ocznych, mając nadzieję, że uzyskasz więcej gotowych produktów. Przynajmniej może to prowadzić do zadławienia kolumny destylacyjnej. Ponadto zacier ma zdolność do obfitego uwalniania piany. Dzięki tym opryskom kolumna zostaje zatkana, ciśnienie odpowiednio spada, w wyniku czego zmniejsza się szybkość destylacji. Zalecane wypełnienie nieruchomej kostki wynosi ¾ całkowitej objętości. Aby uniknąć pienienia, możesz dodać kwas cytrynowy do zacieru w proporcji 1 gram na 1 litr surowców. Jeśli nagle zacząłeś mętną substancję zamiast bimbru, wiąże się to również z pianą. Tak więc spray wpadł do komory chłodzącej. Konieczne jest obniżenie temperatury i wlanie mętnej cieczy do zacieru i użycie jej podczas kolejnej destylacji. Ten sam efekt może wystąpić przy stosowaniu surowców na owocach lub ziarnie. Bimber koniecznie wymaga ponownej destylacji.
• Nigdy nie używaj otwartych źródeł ciepła do ogrzewania. Może to prowadzić do tego, że węże, przez które przepłynie bimber, wypalą się i nastąpi zapłon. Ponadto w pomieszczeniu przeznaczonym do destylacji musi znajdować się co najmniej jedna gaśnica! Ponadto ze względu na bezpieczeństwo przeciwpożarowe wymagany jest nieprzerwany dostęp zimnej wody do układu chłodzenia..
• Nie rozpoczynaj destylacji w stanie nietrzeźwym lub jeśli źle się poczujesz! A zwłaszcza nie należy używać produktów domowych podczas ich produkcji.

Aby pomóc początkującym

Mówią, że doświadczeni mistrzowie mogą spróbować bimberu, aby kontrolować temperaturę ogrzewania kostki destylacyjnej. Być może tak jest, ale niedoświadczonym bimberom najlepiej podawać termometr. Kontrola temperatury jest bardzo ważnym punktem. Rzeczywiście, zawartość alkoholu w produkcie końcowym zależy bezpośrednio od tego. Można to lepiej zobaczyć ze stołu..

Temperatura cieczy dolnej (° C)	Zawartość alkoholu w kostce (% obj.)	Zawartość alkoholu w selekcji (% obj.)
88	21,9	68,9
89	19,1	66,7
90	16.5	64,1
91	14,3	61,3
92	12,2	57,9
93	10,2	53,6
94	8.5	49,0
95	6.9	43,6
96	5.3	36,8
97	3,9	29,5
98	2.5	20,7
99	1,2	10,8
100	0	0

Podane dane dotyczą ciśnienia 760 milimetrów rtęci..

W każdej kostce destylacyjnej pary alkoholu są skoncentrowane w jej górnej części, dlatego instalując termometr w kostce, można wykonać niezależne pomiary. A nawet stwórz własną tabelę stosunku temperatury i siły. Ale na początkowych etapach możesz użyć tabeli podanej tutaj.

Po co to, pytasz? Wyjaśniamy, znając siłę destylowanych surowców i optymalną temperaturę, można zmniejszyć ogrzewanie w czasie. Pomoże to zapobiec dostaniu się piany do lodówki. Efekty takich aerozoli podano już powyżej..

Ponadto można uniknąć olejków fuzlowych w bimberu. Jak widać z tabeli, w temperaturze wrzenia 96 stopni Celsjusza siła selekcji wynosi około 40%. Oznacza to, że środkowa część, której potrzebujesz, już zniknęła.

Dlatego konieczna jest zmiana pojemnika i zebranie w nim produktu użytkowego. To, co wcześniej zebrałeś, to wiodąca frakcja, którą można wykorzystać na potrzeby techniczne.

Zawiera największą ilość olejów fuzlowych i toksyn..

Ile zacieru wlać do kostki destylacyjnej

W procesie przygotowania bimbru ważne są wszystkie etapy. Jeśli czytasz ten artykuł, oznacza to, że masz gotowy zacier - podstawę przyszłego stworzenia napoju bimbru. Przed nami kolejny etap - destylacja, której zadaniem jest uzyskanie z przygotowanego przez Ciebie pożądanego produktu, surowców, które są najbliżej ostatecznego celu całego procesu warzenia piwa w domu. Nazywa się to surowym alkoholem..

Jak określić gotowość zacieru do destylacji

Każdy zacier, w zależności od składu głównych składników, ma swoje własne terminy.. Cukier nadaje się po 5-14 dniach, owoce na naturalnych drożdżach - 20-60, ziarno - 3-7 dni. Zastosowanie drożdży alkoholowych może przyspieszyć dojrzewanie zacieru.

Drożdże alkoholowe pozwolą, w zależności od temperatury, przygotować zacier cukrowy po 3-4 dniach, ziarno po dniu lub dwóch. Na owocach może trwać 7-10 dni.

Ważne jest prawidłowe i terminowe ustalenie gotowości zacieru do dalszego procesu lśniącego księżyca. O tym, że zacier jest dojrzały i gotowy do destylacji, wskazuje kilka punktów:

• zaprzestanie wydzielania się gazu przez śluzę wodną lub kroplę rękawicy;
• całkowity brak słodkiego smaku płynu, nabycie gorzko-kwaśnego smaku. Jest to najpewniejszy znak gotowości i odpowiedniej jakości zacieru;
• zatrzymując tworzenie się piany, uwalnianie pęcherzyków dwutlenku węgla z dna zbiornika;
• brak syczenia;
• pojawienie się zapachu alkoholu w pobliżu szyjki butelki fermentacyjnej;
• wyjaśnienie wierzchniej warstwy zacieru, pojawienie się osadu na dnie.
• koniec fermentacji jest również sprawdzany przez zapaloną zapałkę. Jeśli nadal pali się w pobliżu powierzchni roztworu, będzie to oznaczać, że dwutlenek węgla, który hamuje spalanie, zaprzestał emisji i fermentacja została zakończona.

Ocena gotowości zacieru do destylacji następuje wraz z pojawieniem się co najmniej dwóch lub trzech znaków jednocześnie.

Przygotowanie zacieru do destylacji

Przed destylacją zacieru przechodzą następujące etapy przygotowania do destylacji:

• usuwanie z osadu;
• degradacja zacieru, tj. usuwanie pozostałości drożdży i dwutlenku węgla przez ogrzewanie zacieru w metalowych naczyniach do 50 ° C;
• klarowanie bentonitu zacieru.

Pierwszy proces destylacji

Destylację przeprowadza się przez stopniowe odparowywanie cieczy zawierającej alkohol, znajdującej się w naczyniu destylacyjnym. Powstałe opary są kierowane i skraplane..

Pochodzą z kostki przez sukhoparnik (jeśli jest dostępny w urządzeniu) do lodówki, zamieniają się w kondensat i upuszczają kroplami do naczynia odbiorczego. Wiadomo o tym alkohol etylowy wrze w 78,3 ° C, woda - 100 ° C.

Technologia destylacji opiera się na tej różnicy temperatur.

Zadaniem 1. destylacji jest izolacja alkoholu z zacieru w celu uzyskania surowego alkoholu.

Pierwszą destylację zwykle przeprowadza się przy maksymalnej mocy. Wynika to z faktu, że im dłużej gotuje się zacier, tym bardziej zyskuje zapach i smak kadłuba.

Po osiągnięciu temperatury wylotowej 65 ° C pojawiają się najlżejsze pary alkoholu.

Reprezentują szkodliwe pierwiastki: metanol, estry i aldehydy, które gotują się w niższej temperaturze niż alkohol etylowy - produkt końcowy naszej destylacji..

Te frakcje głowy nazywane są „główkami” w slangu bimbrowników, których nie należy stosować ze względu na ich wysoką toksyczność. Są one gromadzone w osobnym pojemniku i albo nalewane, albo wykorzystywane do celów technicznych.

Tę część można również wybrać podczas pierwszej destylacji bez obniżania temperatury ogrzewania. Wyboru dokonuje się w ilości 30 ml z każdego 1 kg cukru. W praktyce w tradycyjnych urządzeniach Wybór „ciała” - użytecznej części surowca - to 78-83 ° C. Kiedy temperatura osiągnie 83, musisz przerwać wybór głównej części.

Następnie zmień naczynia odbiorcze i zbierz „ogony”. Zawierają ciężkie szkodliwe frakcje, które są również trujące i nadają produktowi nieprzyjemny zapach kadłuba..

Wybór kostki destylacyjnej

W procesie destylacji ważną rolę odgrywa zdolność destylacji. To w nim przeprowadza się ogrzewanie i odparowanie cieczy zawierającej alkohol. Jakość, objętość, szczelność i prawidłowe działanie kostki bezpośrednio określają parametry ilościowe i smakowe produktu końcowego uzyskanego w punkcie sprzedaży.

Najlepszymi materiałami do produkcji takich zbiorników są miedź i stal nierdzewna. Wielu bimbrowników używa aluminiowych puszek. Uważa się jednak, że materiał ten może uwalniać szkodliwe substancje..

Dla miłośników księżyca najbardziej pożądane są zbiorniki ze stali nierdzewnej. Są tańsze niż miedziowe odpowiedniki, są w stanie wytrzymać długą żywotność, są wygodne w użyciu..

Ważne jest tylko, aby stal nierdzewna spełniała wymagania GOST jako materiału spożywczego, co sprzedawca musi potwierdzić dokumentami.

Grubość ścianki zbiornika musi wynosić co najmniej 2 mm, co zapewnia dłuższą żywotność urządzenia, lepszą wydajność.

Zaletą kostek miedzianych jest wysoka przewodność cieplna materiału, która skraca czas poświęcony na destylację. Kosztują znacznie więcej, są tradycyjnie stosowane do przygotowywania aromatycznych napojów alkoholowych..

Funkcje konstrukcyjne

Najważniejsze w projekcie kostki destylacyjnej jest jej szczelność. Po podgrzaniu w zbiorniku powstaje wysokie ciśnienie, dlatego jeśli w połączeniach wystąpią luki, nastąpi wyciek pary, ciśnienie spadnie.

Wpływa to na wydajność urządzenia i jakość wytwarzanego produktu..

Dlatego pokrywa zbiornika powinna ściśle przylegać do zbiornika, co zapewniają albo urządzenia mechaniczne, na przykład szybko zwalniane zaciski, albo uszczelki silikonowe.

Jednocześnie rozmiar szyjki sześcianu powinien pozwolić na włożenie dłoni do pojemnika, co jest konieczne podczas czyszczenia naczyń z resztek wywaru. Z tego punktu widzenia wąskie szyjki są bardzo niepraktyczne.

Obecność zaworów spustowych na kostce i zbiorniku pary również ułatwia konserwację.

W pokrywie kostki destylacyjnej wbudowany jest termometr, za pomocą którego kontrolowana jest temperatura zacieru w kostce i regulowany jest proces wyboru frakcji.

Ile zacieru wlać do kostki destylacyjnej

Wlać zacier do zbiornika jest konieczne nie więcej niż 75%. W żadnym wypadku nie należy wypełniać pełnej kostki. Po podgrzaniu zwiększa się objętość zacieru.

Nadmierne napełnienie zbiornika doprowadzi do rozpryskiwania cieczy do rurki, co jest obarczone wnikaniem zacieru do destylatu i spowalnia naturalne uwalnianie oparów. Zboża na bazie składników zbożowych lub owocowych dają dużą ilość piany podczas destylacji.

W takich przypadkach lepiej jest napełnić zbiornik 50-70% objętości.

Na przykład, jeśli masz kostkę o pojemności 20 litrów, wówczas wlej nie więcej niż 15 litrów zacieru. Przeprowadzenie dwóch małych destylacji będzie bardziej opłacalne niż zakup jednego dużego aparatu, zwłaszcza jeśli destylacja odbywa się nie częściej niż 1-2 razy w tygodniu.

Do bimberu używaj pojemników o pojemności od 10 do 50 litrów. Wybierając, przejdź od tego, ile alkoholu planujesz otrzymać dla każdej destylacji.

Specjalna formuła służy do określenia przybliżonej objętości alkoholu na podstawie pojemności kostki. W takim przypadku brane są pod uwagę dominujące w praktyce wartości:

• 25% pojemności powinno pozostać, jak już wspomniano powyżej, puste;
• 80% zacieru po destylacji stanowić będzie pozostałość z destylacji, w postaci odpadów, tzw. Bard;
• 20% uwolnionego alkoholu spadnie na głowy i ogony.

Aby obliczyć ilość alkoholu uzyskanego na wylocie, 25% jest pobierane z objętości kostki destylacyjnej (wolna przestrzeń, dla której pojemność jest niedopełniona), 80% (bard) jest odejmowane od uzyskanej wartości, 20% jest pobierane z pozostałej liczby (szkodliwe frakcje).

Możesz użyć uproszczonej wersji obliczeń: zbuduj na czym gotowy produkt stanowi 1/6 zacieru, a zbiornik destylacyjny jest wypełniony 3⁄4.

Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę wymiary zbiornika. Należy pamiętać, że nie wszystkie piece elektryczne mogą wytrzymać ciężar ciężkich pojemników.

Jeśli nie zamierzasz prowadzić dużych objętości lub wymiary swojego mieszkania nie pozwalają na użycie kostki wolumetrycznej, możesz przeprowadzić destylację w małej objętości za pomocą, na przykład, 12-litrowej kostki. W końcu większość bimbrowników goni się za siebie z niewielkimi zdolnościami..

Pytania i odpowiedzi: Proces destylacji | Baza wiedzy

# 1 Ile powinienem wlać zacier do kostki urządzenia?

Zaleca się, aby wypełnić sześcian nie więcej niż 3/4 wysokości. Po pierwsze, aby zapobiec uwalnianiu piany. Po drugie, aby zredukować wodę rozpryskową.

# 2 Z jaką prędkością jeździć księżycem?

Głowy należy wybierać przy niskiej prędkości, aby wyraźniej się rozdzielały. A wybór porcji żywności jest ograniczony tylko przez konstrukcję aparatu: zdolność do wytwarzania, prowadzenia i skutecznego chłodzenia pary. Ponadto prędkość jest ograniczona maksymalną możliwą mocą grzewczą..

# 3 Dlaczego prędkość destylacji spada i muszę zwiększyć ciepło?

Ponieważ w zbiorniku jest mniej alkoholu, odpowiednio więcej wody paruje, a do jej odparowania potrzeba więcej wody. Ponadto wraz ze wzrostem temperatury zbiornika zwiększa się przenoszenie ciepła do otoczenia.

# 4 Dlaczego nagle wpadłem w błotnisty bimber? I co robić?

Najczęstszym zjawiskiem, które nagle zaczęło mętnieć, jest wrzucanie zacieru do lodówki (przestarzała nazwa tego zjawiska to „pasek na ramię”). Przy silnym zagotowaniu pieniące się piany (ucieka jak mleko) i wspina się z pianką do rurki. Potrzebujesz zmniejszyć ciepło.

Bimber z „paskiem na ramię” można wlać do następnego zacieru przed destylacją lub, jeśli zakłada się drugą destylację, zmieszać z resztą bimbru, to w porządku. Istnieje zmętnienie innego pochodzenia, to wtedy zacier z surowców owocowych lub zbożowych.

Pod koniec zaciągu spada siła bimbru i nie jest on w stanie utrzymać różnych olejów pochodzenia roślinnego, które znajdowały się w owocach lub ziarnie. Są wydalane wraz z bimberem, a gdy siła maleje, wypadają w postaci emulsji, która jest mętna. Część błotnistego bimbru odcięta w „ogonach”.

Mała część żywności błotnistego bimbru miesza się z poprzednimi, mocniejszymi częściami i staje się przezroczysta. Ponadto zwykle taki bimber jest destylowany co najmniej wtórnie, a jednocześnie nie ma już zmętnienia.

# 5 Destylacja musiała zostać nieoczekiwanie przerwana. Następnie możesz kontynuować i jak?

Po prostu podgrzej i kontynuuj. Nie trzeba zdejmować głów, one już zdjęły.

# 6 Jak kontrolować proces destylacji za pomocą termometru?

Kontrola destylacji bimbru zgodnie z temperaturą w kostce opiera się na fakcie, że zawartość każdego alkoholu w bimbru odpowiada pewnej temperaturze wrzenia.

Zależy to również od ciśnienia atmosferycznego, ale można to pominąć podczas destylacji zacieru.

Ponadto każda forteca butelkowanego zacieru odpowiada określonej wytrzymałości produktu na wylocie lodówki, więc stół będzie miał trzy kolumny.

Temperatura cieczy z dna, ° CC Zawartość alkoholu w kostce,% obj. Zawartość alkoholu w selekcji,% obj

88	21,9	68,9
89	19,1	66,7
90	16.5	64,1
91	14,3	61,3
92	12,2	57,9
93	10,2	53,6
94	8.5	49,0
95	6.9	43,6
96	5.3	36,8
97	3,9	29,5
98	2.5	20,7
99	1,2	10,8
100	0,0	0,0

Rozważ te punkty.

1. Tabela została opracowana dla ciśnienia atmosferycznego 760 mm Hg. Wraz ze wzrostem ciśnienia procent alkoholu spada w tej samej temperaturze, a przy obniżonym ciśnieniu rośnie.
2. Konstrukcja układu destylacyjnego nie wpływa na zależność temperatury wrzenia od destylacji dolnej, ale znacząco wpływa na wytrzymałość uzyskanego produktu. Każda kostka w większym lub mniejszym stopniu skrapla część pary na wieczku, co prowadzi do pewnego wzrostu siły bimbru na wyjściu z kostki. Dlatego sensowne jest zainstalowanie termometru w sześcianie, aby zmierzyć wytrzymałość destylatu dla każdego punktu wrzenia i wprowadzić poprawki do tabeli.

Mając taki stół, możesz:

1. Znając w przybliżeniu siłę zacieru lub wina destylowanego, określ temperaturę wrzenia, a gdy temperatura w kostce będzie zbliżona do tej wartości, zmniejsz ogrzewanie i zapobiegnij nadmiernemu gotowaniu i rozładowaniu zacieru do lodówki. Z reguły jest to 85–88 ° С.
2. Aby ograniczyć zawartość zanieczyszczeń kadłuba w bimbru, sensowne jest ograniczenie wyboru produktu w fortecy na wylocie lodówki o około 40%. Twierdza ta odpowiada temperaturze wrzenia 96 ° C. Po osiągnięciu tej temperatury musisz zmienić pojemność odbiorczą i wyprzedzić wszystko, co zostanie zrobione w wyższej temperaturze, wraz z nową porcją gotowego zacieru.
3. Aby znaczna część zanieczyszczeń z kadłuba pozostała w kostce, ale straty alkoholu są niewielkie, warto zatrzymać selekcję z destylacją 1-2%, czyli w 98–99 ° C w kostce.

Jakie jest ciśnienie w kostce podczas rektyfikacji?

W dziale znajdziesz opracowane przez naszą firmę automatyczne systemy do destylacji domowej i rektyfikacji alkoholu.

Za pomocą naszej automatyzacji możesz: - destylować, poprzez destylację surowego alkoholu, w trybie automatycznym: przyspieszenie, praca własna, wybór głowic, wybór korpusu, zakończenie pracy lub przejście do trybu dodatkowej selekcji ogonów, przejście ze zbiornika do zbiornika, monitorowanie i regulacja kontrola temperatury i regulacja mocy tenowa.

W trakcie całego procesu automatyka przeprowadza kontrolę bezpieczeństwa i sygnały (automatyzacja z alarmem) do operatora w przypadku naruszenia lub zakończenia procesu. Dodając dodatkowe opcje do automatyzacji, możesz: - korzystać z automatyzacji poprzez trzy kanały.